鋁錫銅合金靶材是一種特殊的金屬材料,主要由鋁、錫和銅三種金屬元素組成。這種材料的性能優良,具有較高的疲勞強度、承載能力和滑動速度,同時具有良好的耐磨性和耐蝕性。
鋁錫銅靶材特征 鋁錫銅靶材形狀:平面靶、異型定制 鋁錫銅靶材純度:3N5,4N 鋁錫銅靶材尺寸:按圖紙加工或其他者定制 我們還可以提供鋁錫銅合金顆粒、鋁錫銅合金板、鋁錫銅合金棒等 鋁錫銅合金靶材制備工藝 將鋁、錫和銅按成份比例配備合金原料,采用噴粉制備出鋁錫銅合金粉末,并進行篩分; 將鋁錫銅合金粉末置入純鋁包套,并焊接封裝,留有排氣管道; 對純鋁包套中封裝的鋁錫銅合金粉末進行真空除氣,真空除氣在220~225℃溫度下進行,直至壓強低于5×10pa,并且保持至少2小時穩定; 對純鋁包套進行分段熱等靜壓,在125~225℃之間進行不低于100mpa的熱等靜壓,不少于2小時,在保證錫相為固體的前提下,使得鋁基體達到屈服狀態,發生致密化;然后在460±5℃進行不低于100mpa的熱等靜壓,不少于4小時,此時鋁基體發生擴散連接,形成完整基體,錫相熔化;熱等靜壓完成后的出爐溫度不高于200℃,錫相凝固。與一次熱等靜壓相比,采用此方法既實現了鋁基體的擴散連接,又抑制了錫相熔化呈網狀分布于鋁晶粒的晶界; 將熱等靜壓后的錠坯進行機械加工,再進行軋制,軋制變形率為50%,軋制溫度為200~225℃。得到粉末冶金AlSnCu合金靶材。 上圖是鋁錫銅合金靶材的材質單 鋁錫銅合金靶材應用 電子信息產業:在電子信息產業中,鋁錫銅合金靶材被廣泛應用于濺射沉積過程中。由于其優良的導電性能和熱穩定性,鋁錫銅合金靶材能夠提供高質量的沉積層,從而提高電子設備的性能和壽命。 玻璃鍍膜:鋁錫銅合金靶材還被用于玻璃鍍膜。在玻璃鍍膜過程中,鋁錫銅合金靶材能夠提供均勻、致密的鍍層,從而提高玻璃的透光率和耐磨性。此外,鋁錫銅合金靶材還能夠提供良好的抗反射性能,從而提高玻璃的視覺效果。 半導體領域:鋁錫銅合金靶材可以用于制備半導體器件,如太陽能電池、發光二極管、集成電路等。這些薄膜具有良好的電導率和半導體特性,能夠提高器件的轉換效率和穩定性。 鋁錫銅合金其他應用 汽車制造:鋁錫銅合金在汽車行業中用于散熱系統、電子電力系統、制動系統及液壓等系統,是汽車關鍵元器件的基礎原材料。隨著汽車行業的發展,尤其是電動化和智能化趨勢的加強,對這類合金的綜合性能要求越來越高。 海洋工程:在海洋工程領域,鋁錫銅合金主要用于制造耐蝕性要求較高的部件,如B10(Cu-10Ni-1Fe-1Mn)和B30(Cu-30Ni-1Fe-1Mn)合金。這些合金能夠抵抗海洋環境中的腐蝕,保證結構的長期穩定和安全。 航空航天:在航空航天領域,鋁錫銅合金用于制作飛機的結構件和其他關鍵部件,如渦輪葉片和噴氣發動機的排氣系統,以其輕質、高強度和良好的導熱性能滿足行業需求。